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電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行故障排除有哪些?

點(diǎn)擊次數(shù):1332次    時(shí)間:2021-08-16    分享:
確定為什么您的電伴熱系統(tǒng)不能滿(mǎn)足您的過(guò)程供熱需求。電伴熱系統(tǒng)通常用于提供防凍保護(hù)或維持管道和水箱中的水,化學(xué)藥品或液體的溫度。如果僅靠絕熱無(wú)法有效地控制管道或儲(chǔ)罐的熱損失,則伴熱可以減少損失,并提供目標(biāo)熱量以維持所需的過(guò)程溫度。電氣伴熱系統(tǒng)由伴熱電纜,接線(xiàn)盒,溫度傳感設(shè)備和控制系統(tǒng)(溫度控制,監(jiān)視和配電)組成。
  
  盡管這些系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造非常堅(jiān)固,但隨著寒冷天氣的到來(lái),問(wèn)題可能會(huì)浮出水面,例如斷路器跳閘和電路溫度過(guò)低或過(guò)高。本文將幫助您解決與伴熱系統(tǒng)相關(guān)的一些典型問(wèn)題,確定根本原因并采取適當(dāng)?shù)募m正措施。本文不會(huì)使您解決所有出現(xiàn)的情況,但應(yīng)在寒冷的季節(jié)為您節(jié)省一些時(shí)間和麻煩。
 
  斷路器跳閘
 
  伴熱系統(tǒng)中最常見(jiàn)的問(wèn)題是斷路器跳閘。這種類(lèi)型的故障有兩種發(fā)生方式:上電時(shí)電路立即跳閘,或者幾秒鐘后電路跳閘。觀察跳閘時(shí)間非常重要,因?yàn)樵撎崾居兄诟嬷收吓懦^(guò)程。
 
  上電時(shí)電路跳閘。上電時(shí)電路跳閘通常是由于系統(tǒng)中某處接地短路引起的。問(wèn)題可能出在電纜本身,電源連接或電源接線(xiàn)上。
  
  任何故障排除均應(yīng)包括兆歐表檢查(圖2),該測(cè)試可測(cè)試電纜和電源線(xiàn)的絕緣電阻,以將潛在的故障隔離到地面。兆歐表在金屬編織層或地線(xiàn)與電纜的導(dǎo)電芯之間施加電壓(1,000–2,500 VDC,具體取決于電纜的類(lèi)型)。第一步,將加熱電纜與電纜電源接線(xiàn)盒中的電源線(xiàn)隔離,并測(cè)試編織線(xiàn)和母線(xiàn)之間的加熱電纜。檢查應(yīng)有助于確保絕緣電阻達(dá)到或超過(guò)制造商建議的最小值。
  
  如果絕緣電阻未達(dá)到或超過(guò)制造商建議的最小值,請(qǐng)執(zhí)行以下步驟。
  
  步驟1.確保電纜的導(dǎo)電芯材料未與金屬接地編織線(xiàn)或接線(xiàn)盒的其他金屬部件接觸。檢查所有電源連接,接頭,三通盒和端部密封,以確保導(dǎo)電芯材與所有金屬零件(包括接地編織物)隔離。如果導(dǎo)電芯接觸金屬,請(qǐng)進(jìn)行必要的維修并進(jìn)行兆歐表檢查,直到絕緣電阻超過(guò)制造商的最低要求。檢查接線(xiàn)盒和端密封時(shí),請(qǐng)確保所有連接都是干燥的,因?yàn)闈竦慕泳€(xiàn)盒或端密封會(huì)導(dǎo)致兆歐表測(cè)試失敗。
  
  步驟2.如果未發(fā)現(xiàn)任何金屬零件或編織物與導(dǎo)電芯接觸,并且絕緣電阻仍然過(guò)低,請(qǐng)隔離電路上的每根加熱電纜,并分別進(jìn)行兆歐表檢查。這可以幫助確定加熱電纜的物理?yè)p壞區(qū)域,該區(qū)域?qū)е聦?dǎo)電芯線(xiàn)與管道上的金屬接地編織層短路。檢查管道系統(tǒng),并在測(cè)試低的部分上尋找明顯的損壞跡象。如果沒(méi)有明顯的損壞跡象,則最好卸下并更換測(cè)試電壓較低的那部分電纜??梢詫?duì)更長(zhǎng)的部分進(jìn)行分段和測(cè)試,以隔離故障。隔離故障后,請(qǐng)移除電纜的有問(wèn)題部分,并用新電纜將其更換。
  
  步驟3.如果加熱電纜部分測(cè)試正常,則對(duì)從電纜接線(xiàn)盒回到伴熱面板的電源線(xiàn)進(jìn)行另一次兆歐表檢查。如果電源線(xiàn)短路,請(qǐng)拆除電源線(xiàn)并更換新線(xiàn)。
  
  電路溫度過(guò)低
  
  電路溫度可能太低,因?yàn)椋?/div>
  
  恒溫器或過(guò)程控制器設(shè)定值不正確
  
  溫控器接線(xiàn)錯(cuò)誤
  
  電纜未連接電源
  
  電纜連接到錯(cuò)誤的電壓
  
  溫度傳感器放置不正確
  
  溫度傳感器接線(xiàn)錯(cuò)誤
  
  電纜數(shù)量不足以抵消系統(tǒng)中的散熱器。
  
  請(qǐng)采取以下步驟確定低溫的根本原因。
  
  步驟1.確保將恒溫器或過(guò)程控制系統(tǒng)設(shè)置為所需的管道溫度。
  
  步驟2.在達(dá)到設(shè)定值時(shí),檢查恒溫器的接線(xiàn)是否閉合。大多數(shù)恒溫器可以從公共端子接線(xiàn)到常開(kāi)或常閉位置。檢查用于恒溫保護(hù)應(yīng)用的恒溫器是否從公共端子連接到常閉位置。
  
  步驟3.再次檢查電纜是否已連接電源。在電纜電源接線(xiàn)盒和電纜端部密封件中測(cè)試電源。在電路末端進(jìn)行測(cè)試將確保加熱電纜在電纜的整個(gè)長(zhǎng)度上有兩條良好的母線(xiàn)。每個(gè)電路的開(kāi)始和結(jié)束處的電壓讀數(shù)應(yīng)相對(duì)相似。長(zhǎng)距離電纜會(huì)出現(xiàn)一些電壓降;下降量因電纜類(lèi)型和制造商而異,因此請(qǐng)查看設(shè)備的說(shuō)明文件。但是,如果測(cè)試顯示電纜開(kāi)始時(shí)為120 V,結(jié)束時(shí)為0 V,則至少一根電纜總線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)已損壞,因此需要卸下并更換電纜。
 
  步驟4.確保電纜連接到正確的電壓。檢查電壓時(shí),將測(cè)量值與設(shè)計(jì)文件進(jìn)行比較。例如,以120 V供電的240 V電纜將無(wú)法維持正確的管道溫度。進(jìn)行必要的調(diào)整以糾正任何電壓?jiǎn)栴}。
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